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HDPE土工膜的施工辦法與計劃

作者: 治理員 起源: 本站 時光:2020年11月09日
1、場地地基處置

1、鋪設HDPE土工膜前應會同有關部分對鋪設基底停止周全檢討,鋪設基底應堅實、平整,垂直深度25mm內不可有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆料、鋼筋頭、玻璃屑等有能夠毀傷土工膜的雜物。用輪壓實機壓實以除去車印、足跡和空中凹凸。別的,大于12mm的空中凹陷也要鏟碎或壓實。

2、HDPE土工膜鋪設于回填土上時,其回填土的壓實度不該小于95%。

3、場地地基應無滲水、淤泥、積水、無機物殘渣和有能夠形成情況凈化無害物資,基底拐角處應油滑,普通情形下,其圓弧半徑不該小于500毫米。

2、HDPE土工膜施工技術請求。

1、HDPE土工膜鋪設和焊接施工宜在氣溫5℃以上,風力4級以下並沒有雨、無雪氣象停止。

2、HDPE土工膜施工工藝按以下次序停止:土工膜鋪設→搭齊焊接縫→焊接→現場檢測→修補→再檢→回填土。

3、膜與膜之直接縫的搭接寬度不小于80毫米,平日應使接縫分列偏向對等于最大坡度線,即沿坡度偏向分列。

4、HDPE土工膜在鋪設中,應盡可能防止發生工資的折皺。鋪設HDPE土工膜時,應依據本地氣溫變更幅度和HDPE土工膜的機能請求,預留出溫度變更惹起的伸縮變形量,別的依據現場地形和土工膜鋪設的情形應預留土工膜的伸縮量,以順應地基不平均沉降。

5、HDPE土工膜鋪設後,應盡可能削減在膜面下行走,搬運對象等,凡能對HDPE土工膜形成傷害的物件,均不該放在土工膜上或攜帶在土工膜下行走,以避免對HDPE膜形成不測毀傷。

6、HDPE膜施工現場的壹切人員都不克不及吸煙,不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面下行走,不許可從事有能夠損壞防滲膜的一切運動。

7、HDPE土工膜鋪設終了,未籠罩掩護層前,應在膜的邊角處每隔2-5m放1個20-40Kg重的沙袋,避免土工膜被風刮起。

8、HDPE土工膜應天然,與支撐層貼實,不該折褶、懸空。

9、土工膜分段施工時,鋪設後應實時完成下層籠罩,袒露在空氣中的時光不該跨越30天。

10、HDPE土工膜錨固須依據設計停止施工,工程中地形較龐雜的處所,施工單元提出其它的錨固方法,應征得設計單元和監理單元的贊成前方可停止。

3、HDPE土工膜焊接請求:

1、HDPE土工膜焊縫搭接面不得有汙垢、沙土、積水(包含露珠)等影響焊接質量的雜質存在,在焊接時應清算清潔。

2、天天焊接開端時(淩晨及午休後),必需在現場先輩行試焊,及格後再停止正式焊接。

3、HDPE土工膜的焊接宜采取雙軌熱熔焊機焊接,擠壓焊或熱風槍接僅用在修複、籠罩或熱熔焊機達不到的處所。

4、施工時應依據氣平和石粉機能,隨時調劑和掌握焊機任務溫度、速度。

5、焊縫處HDPE膜應熔結爲一個全體,不得湧現虛焊、漏焊或超量焊。銜接的兩層HDPE土工膜必需搭接平坦、舒緩。

4、焊縫質量掌握

隨著施工的進度,請求實時檢討HDPE膜焊接質量,對漏焊、虛焊部位隨時用熱風槍或塑料焊槍補焊,詳細做法以下:

檢測按三個步調停止,即目測、充氣檢測及損壞實驗。

2. 目測:看兩條焊縫能否平整、清楚、無皺、通明無接渣、氣泡、漏點、熔點或焊縫定包邊等。

目測重要是對鋪設的土工膜外不雅、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等停止過細的檢討,壹切施工人員對這一任務都應貫徹在全體施工過程當中。

3. 對壹切焊縫的周密性除目檢外,還應采取真空檢測,對沒法停止真空檢測的部位更應增強自檢。

4. 充氣壓檢測的充氣強度爲0.25Mpa,2分鍾不漏氣,斟酌到卷材較柔嫩易變形,許可壓力降低20%

5. 在雙軌焊縫上所取的樣塊停止拉力測試時,其尺度爲在做剝離和剪切實驗時,焊縫沒被扯破開並且才被撕拉損壞,此時焊接及格,假如試樣不及格,則應在原焊縫上再取第二塊,連取三塊不及格時,則應對整條焊縫作返工處置。

6. 經測試及格的樣塊,送業主、總承包人及相幹單元存檔。

7. 關於在目測、充氣檢測、損壞實驗中所發明的缺點,應實時修補,不克不及連忙修補的,要做好標誌,以避免在修補時漏掉。

8. 外不雅檢討,發明膜面有孔眼等缺點損及焊接過程當中湧現的漏焊、虛焊、破損等情形下,應實時用新穎的母材修補,補疤每邊跨越破損部位10-20cm。並做好記載。

9. 關於修補後的焊縫,普通要停止具體目測檢討,確認修補靠得住後再停止放行。
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